Vertikálna vratná drvička využíva odstredivý princíp

Vertikálny rázový drvič zrýchľuje materiály na vysokú rýchlosť prostredníctvom vysokorýchlostného rotujúceho obežného kolesa a potom ich vyhadzuje, takže vytvárajú intenzívny náraz a trenie v drviacej dutine, čím sa realizuje drvenie a tvarovanie. Jeho prevádzka sa opiera o princíp konverzie kinetickej energie, takže ide o typické vysokorýchlostné odstredivé rázové zariadenie.

Vlastnosti vertikálneho rázového drviča:

1. Konštrukcia vertikálneho rázového drviča sleduje rovnováhu medzi spotrebou energie a účinnosťou, s kompaktnou konštrukciou a vysokou mechanickou pevnosťou. V porovnaní s tradičnými drviacimi zariadeniami dosahuje lepšie výsledky ako pri jemnom drvení, tak aj pri tvarovaní:
2. Má dobrú prispôsobivosť tvrdým horninám a silnú spracovateľskú kapacitu;
3. Možno ju nastaviť prostredníctvom pracovných parametrov na kontrolu veľkosti a kvality vypúšťaných častíc;
4. Metódy podávania sú rôzne, aby vyhovovali flexibilite rôznych výrobných liniek;
5. Použitie konštrukcie obežného kolesa a protitriebnej vložky výrazne zlepšuje životnosť.

Výhody vertikálneho rázového drviča:

1. Kompaktná konštrukcia, jednoduchý dizajn, vysoká účinnosť prenosu kinetickej energie, veľký pomer drvenia, zníženie fenoménu neefektívneho drvenia, vynikajúca kontrola spotreby energie.
2. Plynulá a spoľahlivá prevádzka, nízke vibrácie, dobrá kontrola hluku, priateľské pracovné prostredie, v súlade so súčasnými požiadavkami na ekologickú výrobu.
3. Silná prispôsobivosť materiálom obsahujúcim vodu, vlhkosť okolo 8 % môže stále udržiavať dobrú účinnosť drvenia, bez problémov s upchávaním alebo lepením.
4. Hotové častice sú trojrozmerné hranolové, majú pravidelnú veľkosť, vysokú hustotu balenia, účinne zlepšujú následné miešanie alebo dlažbový efekt, hotový produkt má nízky obsah železa, vhodný na prísnu kontrolu nečistôt v teréne.

Princíp činnosti vertikálneho rázového drviča:

Keď je zariadenie v prevádzke, materiál vstupuje do stroja zhora a je rozdelený do dvoch typických procesov podľa rôznych režimov podávania:

1. Režim stredného podávania:materiál padá do vysokorýchlostného rotora zo stredového prívodného otvoru a je zrýchlený a vyhodený z výstupného otvoru vysokou rýchlosťou. Vysokorýchlostný náraz materiálu odráža padajúci voľný materiál, po ktorom nasleduje viacero zrážok s stenou vírivej dutiny, čím sa vytvára nepretržitý proces drvenia, výstupné častice sú rovnomerné a majú vynikajúcu veľkosť.
2. Režim stredového podávania s prstencovým vodopádom:časť materiálu je vedená do obežného kolesa, aby sa zrýchlila, druhá časť prirodzene padá a vytvára vysokorýchlostnú tryskovú zrážku s materiálom. Dva prúdy vo vzduchu a vírivej dutine mnohokrát postupne narážajú, čím vytvárajú dynamickú zrážkovú vrstvu podobnú „materiálovej opone“, čo výrazne zlepšuje účinnosť drvenia a tvarovací účinok materiálu.

Počas celého procesu je priamy kontakt medzi kovovými časťami a materiálmi veľmi obmedzený, čím sa znižuje opotrebenie a predlžuje životnosť.

Typické oblasti použitia vertikálneho rázového drviča:

1. Výroba mechanického piesku: zvlášť vhodná pre operácie výroby piesku z granitu, čadiča, riečnych okruhliakov a iných tvrdých hornín;
2. Závod na miešanie betónu: na zabezpečenie betónu s dobre triedeným a vynikajúcim agregátom;
3. Spracovanie suchých maltových zmesí a kremenného piesku: jemný proces s vysokými požiadavkami na tvar a čistotu častíc;
4. Opätovné použitie stavebného odpadu: stavebný odpad možno drviť a spracovávať na použiteľné agregáty, čím sa šetria zdroje;
5. Spracovanie odpadových surovín: na spracovanie odpadu zo železnej rudy, medi a iných škváry s cieľom dosiahnuť ich opätovné využitie.