systém výroby piesku a kameniva suchou metódou

Systém výroby piesku a štrku integruje rad pokrokových technológií, vrátane tvarovania piesku, optimalizácie častíc, kontroly kamenného prášku, úpravy triedenia a regulácie obsahu vlhkosti atď., ktoré môžu nielen poskytovať vysoko kvalitný piesok a štrk, ale aj efektívne spracovávať kamenný prášok v súlade s národnými normami pre stavebníctvo.
Systém výroby piesku a štrku dokáže nielen vyrábať mechanický piesok a drvený kameň s vynikajúcim tvarom zŕn a primeraným triedením, ale má aj funkciu recyklácie kamenného prášku, ktorá je šetrná k životnému prostrediu a vysoko automatizovaná.

Vlastnosti systému na výrobu pieskových a štrkových agregátov:

1. plné a zaoblené zrná piesku: vďaka vysokofrekvenčnému tvarovaniu nárazom „kameňa“, rýchlemu brúseniu a brúseniu vodopádovou kefou v troch optimalizačných procesoch majú zrná piesku plný, zaoblený tvar, rovnomernejšiu veľkosť častíc a rozloženie veľkosti častíc je rozumnejšie. Podiel častíc jemného piesku s veľkosťou 0,15 mm až 0,6 mm je výrazne zvýšený, podiel častíc hrubého piesku s veľkosťou 2,36 mm až 4,75 mm je znížený a obsah prášku je možné nastaviť v rozmedzí 3 % až 15 %, čo spĺňa rôzne potreby stavebníctva.
2. vysoká nastaviteľná účinnosť: použitie integrovaného triediaceho systému, integrovaného vibračného sitka, funkcie separácie materiálu a výberu vzduchového prášku. Používatelia môžu flexibilne nastaviť zrnitosti a obsah kamenného prášku v hotovom piesku úpravou nastavení podtlaku a rozdeľovača bez výmeny sitka, pričom účinnosť triedenia je vysoká, aby sa zabezpečila presná kontrola výrobného procesu.
3. Vynikajúca environmentálna výkonnosť: systém je vybavený zberačom prachu s podtlakom, aby sa zabezpečil celý výrobný proces bez prachu. Zároveň uzavreté prevádzkové prostredie znižuje únik prachu, suchý výrobný proces zabraňuje vzniku odpadových vôd a kalu, všetky environmentálne ukazovatele sú v súlade s národnými normami, aby sa zabezpečilo, že výrobný proces je ekologický a šetrný k životnému prostrediu.
4. vysoký stupeň automatizácie: systém je vybavený pokročilým elektronickým riadiacim systémom, online monitorovaním v reálnom čase a nastavením prevádzkového stavu zariadenia. Systém je vybavený funkciami štart-stop jedným tlačidlom, alarmom abnormálneho stavu, núdzovým vypnutím a ďalšími funkciami, ktoré môžu automaticky optimalizovať prevádzkové parametre, aby sa zabezpečila stabilná výroba a efektívna kontrola kvality hotového piesku.

Princíp fungovania systému na výrobu piesku a štrku:

Systém výroby piesku a štrku využíva suchý proces a celý proces sa skladá z viacerých subsystémov, vrátane systému podávania a dopravy, systému tvarovania a triedenia piesku, systému odstraňovania prachu, systému skladovania kamenného prášku a elektrického riadiaceho systému.

1. Systém podávania: Suroviny sa posielajú do najvyššieho poschodia prostredníctvom koreňového výťahu a potom sa štrk s veľkosťou od 0 mm do 40 mm posiela do rázového drviča prostredníctvom dopravného pásu. Vo vnútri rázového drviča sa suroviny optimalizujú vysokofrekvenčným nárazom a mletím kameňa o kameň.
2. Kontrola a separácia kamenného prášku: po rozomletí materiálu v miestnosti na separáciu kamenného prášku systém nastaví prívod vzduchu a objem vzduchu v kontrolnej skrinke prášku, aby presne kontroloval obsah kamenného prášku. Kamenný prášok je spracovaný systémom na odstraňovanie prachu a zozbieraný, aby sa stal jemným kamenným práškom s vysokou pridanou hodnotou.
3. Preosievanie a triedenie: Spracovaný materiál vstupuje do triediaceho sita a jemný štrk, kamenný prášok a kvázipolotovarový piesok sa vyberajú prostredníctvom preosievania. Kvázipolotovarový piesok sa rovnomerne premieša zvlhčovačom, aby sa vytvoril štandardizovaný mechanický piesok.
4. Ochrana životného prostredia a spracovanie odpadových plynov: zariadenia na odstraňovanie prachu v systéme účinne zachytávajú prach a celý výrobný proces dosahuje nulové emisie znečisťujúcich látok, čo spĺňa požiadavky predpisov na ochranu životného prostredia.

Výhody systému výroby piesku a štrku:

1. Efektívna výroba: Vďaka pokročilej technológii nárazového drvenia a triedenia môže zlepšiť efektívnosť výroby a zabezpečiť kvalitu výrobkov.
2. Úspora energie a ochrana životného prostredia: úplne uzavretá konštrukcia a systém odstraňovania prachu s podtlakom, ktorý znižuje spotrebu energie a znečistenie životného prostredia.
3. Flexibilné nastavenie: podľa požiadaviek je možné nastaviť veľkosť častíc piesku a štrku, obsah prášku a triedenie, aby sa prispôsobili potrebám rôznych projektov.
4. Plne automatizovaná prevádzka: vysoko automatizovaný riadiaci systém zjednodušuje prevádzkový proces, znižuje náklady na pracovnú silu a zlepšuje stabilitu výroby.

Oblasti použitia systému na výrobu piesku a štrku:

1. Stavebný priemysel: Môže sa použiť na výrobu hrubých a jemných agregátov (napríklad mechanického piesku a štrku) pre stavebníctvo v súlade s národnými normami a je široko používaný v betonárňach, pri výrobe prefabrikovaných komponentov a v iných oblastiach.
2. Cementársky priemysel: systém môže poskytovať vysoko kvalitné pieskové a štrkové agregáty, ktoré spĺňajú vysoké štandardné požiadavky cementárskych podnikov na agregáty a zlepšujú pevnosť a stabilitu výrobkov.
3. Stavba ciest: Poskytuje rôzne druhy agregátov vhodných na stavbu ciest, aby bola zabezpečená pevnosť a trvanlivosť cestnej infraštruktúry.
4. Ťažba, pieskové a štrkové lomy: Je vhodný na modernizáciu baní a pieskových a štrkových lomov, zlepšenie efektívnosti výroby a kvality agregátov a zvýšenie recyklácie kamenného prášku.
5. Ochrana životného prostredia: suchý výrobný proces zabraňuje znečisteniu vody, je vhodný pre oblasti s vysokými environmentálnymi štandardmi.
6. Použiteľné materiály: Je vhodný pre rudy, skaly a iné suroviny s veľkosťou častíc menšou ako 40 mm a obsahom vody menším ako 2 %.