otočná pec

Rotačná pec s jedným alebo dvoma valcami na výrobu keramických granulátov

Stavebná keramická rotačná pec je podľa konštrukcie rozdelená na dva typy: jednocyklónový a dvojcyklónový, z ktorých dvojcyklónová konštrukcia sa väčšinou skladá zo série predohrevnej a pražacej sekcie.

Kontaktujte nás
Popis

Prehľad rotačnej pece na keramické zrná

Takzvané „keramické zrno pre stavebníctvo“ sa vzťahuje na íl, popolček, bridlicu, kal a iné suroviny, ktoré po granulácii a vypaľovaní pri vysokej teplote tvoria ľahké porézne zrnité materiály. Vďaka svojej nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti a dobrým tepelnoizolačným vlastnostiam sa široko používajú v stavebníctve, ochrane životného prostredia, záhradníctve a iných odvetviach.
Rotačná pec na stavebné keramické zrno, ktorá využíva materiály v peci, ktoré sa otáčajú a posúvajú dopredu, aby dokončili proces sušenia, predohrevu a kalcinácie materiálu, s vysokou kontinuitou, kontrolou teploty a stabilitou, vysokou tepelnou účinnosťou, je nenahraditeľným a dôležitým zariadením v modernej výrobe keramických granulátov.

Vlastnosti rotačnej pece

  1. Rozmanitá konštrukcia: je možné zvoliť konštrukciu s jedným valcom alebo dvoma valcami, aby sa splnili rôzne požiadavky na kapacitu a proces.
  2. Vysoká tepelná účinnosť: optimalizáciou uhla sklonu valca a rýchlosti otáčania sa zlepšuje kontaktná účinnosť materiálu a prúdenie horúceho vzduchu.
  3. Plynulá prevádzka: použitie vysoko pevného tepelne odolného materiálu a primeraného podporného systému na zabezpečenie stability pri dlhodobej prevádzke pri vysokých teplotách.
  4. Dobrá ochrana životného prostredia: pokročilý dizajn spaľovacieho systému, vybavený dokonalým systémom úpravy výfukových plynov, účinne znižuje emisie prachu a škodlivých plynov.
  5. Inteligentné ovládanie: Vybavené automatickým riadiacim systémom PLC, môže monitorovať teplotu, tlak, rýchlosť a ďalšie kľúčové parametre v reálnom čase, aby bolo možné realizovať jemné riadenie.

Výhody rotačnej pece

  1. Úspora energie a vysoká účinnosť: použitie systému regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie a nového typu horáka na zníženie spotreby energie a zlepšenie tepelnej účinnosti.
  2. Viacúčelovosť: Sušenie, predohrev a praženie sa vykonávajú v tom istom systéme, nie je potrebné konfigurovať viacero dodatočných zariadení.
  3. Vynikajúca kontrola znečistenia: celý proces prevádzky s podtlakom, efektívne zabraňuje úniku spalín, vysoká miera spätného získavania prachu.
  4. Kompaktné usporiadanie: malá zástavba, ľahké systémové zariadenia, vhodné pre malé a stredné výrobné linky alebo výrobné linky s obmedzeným priestorom.
  5. Ľahká údržba: humanizovaný dizajn zariadenia, okno pre údržbu, ľahké čistenie, údržba a výmena opotrebovaných dielov.

Princíp činnosti rotačnej pece

Základným princípom je otáčanie valca tak, aby sa materiál neustále prehadzoval a pomaly pohyboval dopredu pod vplyvom naklápania, čím sa dosiahne výmena tepla a reakcia. Výrobný proces je rozdelený do nasledujúcich krokov:

  1. Podávanie: vopred pripravené mokré alebo suché granule vstupujú do sekcie predohrevu cez žľab na konci pece;
  2. Predohrev a sušenie: vlhkosť sa postupne odparuje pôsobením rotácie a vysokoteplotného spalín materiálu;
  3. Reakcia praženia: materiál vstupuje do hlavnej pece (sekcia praženia) a palivo sa spaľuje v hlave pece prostredníctvom horáka, čím sa uvoľňuje veľké množstvo tepelnej energie;
  4. Fyzikálne a chemické zmeny: v zóne praženia materiál prechádza rôznymi zmenami, ako je dehydratácia, penenie, oxidácia atď., čím vznikajú tvrdé a porézne keramické zrná;
  5. Chladenie výstupu: hotový produkt sa vykladá z hlavy pece do chladiaceho systému;
  6. Úprava spalín: vysokoteplotné spaliny prúdia spätným tokom do zadnej časti zariadenia na odstraňovanie prachu, po viacstupňovom čistení a vypúšťaní.

Suroviny na prípravu keramických granulátov

  1. Pelety z kalu: spracovanie komunálneho kalu, premenené na ľahký stavebný agregát;
  2. Keramické granule z popolčeka: využitie priemyselných odpadových zvyškov, zníženie výrobných nákladov a zlepšenie využitia zdrojov;
  3. Keramické granule z bridlice/ílu: tradičné prírodné materiály, spracované na ľahký betón;
  4. Kontaminovaná a vyradená pôda: používa sa na sanáciu a opätovné využitie pôdy, ochranu životného prostredia a zároveň na úsporu nákladov.

Oblasti použitia v nadväzujúcich odvetviach

  1. Stavebné materiály: používajú sa na výrobu ľahkých betónových blokov, tepelnoizolačných panelov, nosných stien;
  2. Komunálne inžinierstvo: používa sa na filtračnú vrstvu dažďovej vody, odvodňovací systém;
  3. Inžinierstvo ochrany životného prostredia: používa sa ako filtračné médium na čistenie odpadových vôd, adsorpčné médium na ťažké kovy;
  4. Terénne úpravy: používa sa na zazelenanie striech, trojrozmerné kvetinové záhony a iné oblasti, kde sa vyžadujú ľahké výplňové materiály.