magnéziová rotačná pec na kalcináciu dolomitu

Magnéziová rotačná pec je špeciálne navrhnutá pre charakteristiky kalcinácie dolomitu, s vysokou teplotou, nepretržitými, kontrolovateľnými charakteristikami, môže realizovať plynulý prechod dolomitu v predohreve, rozklade, spekávaní troch fáz a zlepšiť tepelnú účinnosť.

Popis

Prehľad rotačnej pece na magnézium

Rotačná pec na magnézium je vhodná pre Pijiangov proces, pri ktorom sa kalcinovaný dolomit zmieša s ferosilikónom a inými redukčnými činidlami, aby sa vykonala vákuová redukčná reakcia, čím sa vytvorí magnéziový kov s vysokou čistotou.
Rotačná pec na magnézium s vedeckým konštrukčným dizajnom, vysokou mierou využitia tepelnej energie a vynikajúcou tesnosťou sa stala nepostrádateľným hlavným zariadením v súčasnej výrobnej linke na magnéziový kov.

Vlastnosti rotačnej pece na magnézium

  • Vyspelá a stabilná konštrukcia: pozostáva z rotačného valca, nosného zariadenia, pohonu, tesniaceho zariadenia, krytu pece, chladiča a predohrevača atď. Celková konštrukcia je kompaktná a má plynulú prevádzku.
  • Silná prispôsobivosť: pre špeciálne požiadavky metódy Pijiang na kalcináciu surovín je vnútorné rozloženie tepla zariadenia rovnomerné a kalcinovaný dolomit má dobrú reakčnú aktivitu.
  • Udržateľná prevádzka: vhodná pre nepretržitú prevádzku s dlhým cyklom, prispôsobiteľná automatizácii a požiadavkám inteligentnej výroby.
  • Pohodlná údržba: tesniaci systém, ložiskový systém a spaľovací systém sú dobre navrhnuté, ľahko sa udržiavajú a vymieňajú diely.

Výhody rotačnej pece na magnézium

  • Vysoká tepelná účinnosť: vybavená vertikálnym predohrevom a integrovaným chladiacim systémom, dokáže úplne získať späť vysokoteplotný odpadový plyn, zlepšiť využitie tepelnej energie a znížiť spotrebu paliva.
  • Úspora priestoru: použitie krátkeho valca, vertikálneho chladiča a kompaktného usporiadania účinne znižuje priestor potrebný pre zariadenie a investície do stavebných prác.
  • Dobrá tesniaca schopnosť: optimalizácia tesniacej konštrukcie hlavy a chvosta, aby sa zabránilo úniku vysokoteplotných spalín, zlepšila bezpečnosť a znížilo znečistenie životného prostredia.
  • Vysoká kvalita kalcinácie: kalcinované dolomitové produkty majú jednotné častice, vysokú aktivitu, nízku rýchlosť horenia, čo prispieva k následnej redukčnej reakcii horčíkového kovu.
  • Nízke náklady na energiu: optimalizácia cesty výmeny tepla a účinnosti prenosu tepla, výrazné zníženie nákladov na energiu na jednotku výkonu.

Princíp fungovania rotačnej pece na horčík

  1. Prostredníctvom nakloneného rotačného valca sa dosahuje automatický posun a rovnomerné zahrievanie materiálov. Suroviny z dolomitu sa pridávajú nepretržite cez zadnú časť pece (horný koniec) a pri pomalom otáčaní telesa pece sa materiály pohybujú axiálne dopredu a po obvode sa prehadzujú vo vnútri telesa valca, čím sa dosahuje rovnomerné rozloženie tepla.
  2. Palivo (zvyčajne plyn, zemný plyn alebo ťažký olej) sa vstrekuje cez horák na konci pece, aby sa vytvoril vysokoteplotný spaľovací plyn, ktorý vytvára stabilný plameň a teplotné pole vo vnútri pece. Teplo sa prenáša na dolomit prostredníctvom žiarenia, konvekcie, vedenia atď., čím sa postupne dokončí proces predohrevu, rozkladu (uvoľňovanie CO₂), spekania atď. a na konci pece sa vytvorí kalcinovaný biely (aktivovaný oxid horečnatý), ktorý sa vypúšťa z vykladacieho konca a vstupuje do chladiaceho systému.
  3. Vysokoteplotný spalín je vypúšťaný cez koniec pece, cez predohrev a vstupuje do systému studených surovín na výmenu tepla a spätné získavanie odpadového tepla.

Oblasti použitia rotačnej pece na horčík

  • Priemysel horčíkových kovov: vhodný pre Pijiangovu metódu výroby horčíkových kovov pri kalcinácii dolomitu, je to proces redukcie horčíkových kovov pred spojením.
  • Priemysel žiaruvzdorných materiálov: časť procesu kalcinácie sa používa aj na ľahké vypaľovanie oxidu horečnatého, medziproduktov horčíka a iných vysokoteplotných materiálov.
  • Priemysel spracovania nekovových nerastov: môže sa tiež vhodne použiť na iné uhličitanové nerasty (ako kalcit, magnezit atď.) v procese kalcinácie.