vysokofrekvenčné odvodňovacie vibračné sito pre minerály

Vysokofrekvenčné odvodňovacie vibračné sito sa široko používa v mnohých priemyselných odvetviach, ako je spracovanie nerastov, piesok a štrk, umývané uhlie, recyklácia stavebného piesku a spracovanie hlušiny, čo je jedno z nevyhnutných kľúčových zariadení v súčasnom procese mokrej výroby.

Vlastnosti vysokofrekvenčného odvodňovacieho vibračného sita:

1. Viacsekčný sklon povrchu sitá: predná časť sitá je naklonená pod veľkým uhlom, čo prispieva k rýchlemu vytvoreniu stabilnej vrstvy materiálu; zadná časť je navrhnutá s negatívnym uhlom sklonu, čo predlžuje dobu zotrvania materiálu a zlepšuje účinnosť odvodňovania;
2. Vysokofrekvenčný systém s malou amplitúdou: použitie dvojitého motora s reverzným synchronným pohonom, vysoká frekvencia vibrácií, malá amplitúda, aby sa zabezpečilo, že materiál je efektívne poháňaný a zároveň sa podporuje rýchly prechod kvapaliny cez sito;
3. Oteruvzdorné a koróziivzdorné sito: sito je z väčšej časti vyrobené z polyuretánového materiálu, ktorý má vynikajúcu pružnosť a odolnosť proti opotrebeniu, je odolný proti upchávaniu a má dlhú životnosť;
4. Pevná konštrukcia, pohodlná údržba: hlavný rám je upevnený vysokopevnostnými skrutkami (napr. skrutkami Huck), aby sa zabránilo vzniku napäťových trhlín, ktoré sa môžu vyskytnúť v tradičnej zváranej konštrukcii;
5. Nízka hlučnosť vibrácií tela sitového telesa: rozumný dizajn vibračného systému, aby celý stroj bežal hladko, s nízkou hlučnosťou a prispôsobil sa dlhodobej nepretržitej prevádzke.

Výkonové výhody vysokofrekvenčného odvodňovacieho vibračného sita:

1. Ultra nízka zvyšková vlhkosť: obsah vlhkosti spracovaného materiálu je možné regulovať na 10 % ~ 15 %, čo výrazne znižuje náklady na následné sušenie alebo skladovanie;
2. Vysoká presnosť triedenia: dokáže efektívne spracovávať jemnozrnné materiály s veľkosťou častíc v rozmedzí 0,1 až 5 mm a nie je ľahké spôsobiť únik alebo upchanie sita;
3. Energeticky úsporná a ekologická konštrukcia: v porovnaní s tradičnými odvodňovacími zariadeniami je spotreba energie nižšia, zatiaľ čo konštrukcia je kompaktnejšia a zaberá menšiu plochu;
4. Prispôsobiteľnosť: podľa rôznych pracovných podmienok je možné nastaviť amplitúdu, frekvenciu, materiál povrchu sita a uhol sklonu, aby vyhovoval rôznym vlastnostiam materiálu;
5. Flexibilná inštalácia: jednoduchá a kompaktná konštrukcia, môže sa používať ako samostatný stroj, môže sa tiež kombinovať s hydrocyklónom, zahusťovacím bazénom a inými zariadeniami, aby vytvorila uzavretý systém regenerácie.

Princíp činnosti vysokofrekvenčného odvodňovacieho vibračného sita:

Je poháňané hlavne dvoma budiacimi motormi, ktoré spôsobujú, že telo sitá produkuje vysokofrekvenčné lineárne vibrácie. Keď materiál obsahujúci vodu dopadne na povrch sitá z napájacieho konca, najskôr sa rýchlo rozprestrie a vytvorí vrstvu materiálu v napájacej sekcii s kladným uhlom sklonu, čo spôsobí, že voľná voda sa rýchlo oddelí a odvedie.

Keď sa materiál posúva do stredu a na výstupný koniec, vďaka povrchu sitá s negatívnym sklonom -5 stupňov sa rýchlosť pohybu materiálu spomaľuje a pod vplyvom vysokofrekvenčných vibrácií sa ďalej zhoršuje separácia tuhých látok a kvapalín. Materiály na povrchu sitá neustále skáču vibráciami, vlhkosť sa vypúšťa cez sito a suchý materiál sa posúva pozdĺž výstupného konca, čím sa dosahuje účel nepretržitého odvodňovania.

Oblasti použitia vysokofrekvenčného odvodňovacieho vibračného sitá:

1. Banská úprava: vhodné pre železnú rudu, zlatú rudu, mangánovú rudu, medenú rudu a iné koncentráty kovových rúd alebo proces odvodňovania hlušiny;
2. Mechanické pranie piesku: používa sa na pranie riečneho piesku, horského piesku, mechanického piesku a iného piesku po procese odvodňovania a recyklácie, aby sa zabránilo strate jemného piesku;
3. Spracovanie uhlia: používa sa v systéme na zhodnocovanie a odvodňovanie uhoľnej kaše a ako konečné odvodňovacie zariadenie v zariadeniach na pranie uhlia;
4. Inžinierstvo ochrany životného prostredia: používa sa na separáciu tuhých látok a kvapalín v čistiarňach odpadových vôd, na zahusťovanie kalu, opätovné použitie vody a iné procesné články;
5. Spracovanie nekovových nerastov: široko používané pri odvodňovaní a triedení kremenného piesku, draselného živca, kaolínu, fluóritu a iných nekovových nerastov.